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中密度板生產工藝

時間:2018-09-04 11:07   來自:密度板  點擊:
       國內的中密度板生產線設計大多為幹法多層連續平壓生產工藝,是以小徑材、枝椏材、木材加工或農林剩餘物、廢棄木材等作為原料,經製備、幹燥、拌膠、鋪裝成型、熱壓等工序加工製成的人造板材。
       熱壓工序是中密度板生產線的基礎,一般情況下多層熱壓工藝需要將多層壓機裝滿再進行熱壓,在一個熱壓周期中,液壓站油泵電機會有一定的時間處於空載狀態,當壓機的層數越多,熱壓周期越長,電機空載時間越長,液壓站裝機容量越大,也就是說電能浪費越多,可看出多層熱壓工藝具有極大的節電空間,層數越多,節電空間越大。針對以上能源浪費的現象,結合中密度纖維板生產工藝要求,本文設計製定了較為理想的控製方案,對熱壓油泵進行智能調速控製改造。
       減少了因電機空載而造成能源浪費所造成的經濟損失,為客戶可帶來了可觀的效益中密度纖維板生產工藝過程中熱壓工段其電耗占總電耗的15% ̄20%,是中密度纖維板生產的一個重要環節,熱壓工段包括鋪裝成型、預壓、板3齊邊橫截、輸送、檢測、熱壓等工序,熱壓工段生產工藝流程。
       纖維倉出來的纖維進風送或者直接落料進入鋪裝機,鋪裝機控製纖維均勻下料,並按板的厚度和密度要求,均勻地把纖維鋪裝成板坯。然後,板坯通過預壓機以使板坯具有一定強度及減少板坯厚度,再通過板坯齊邊鋸、金屬探測器、加速皮帶運輸機將單個的板坯送入熱壓機,可將不合格的板坯打碎送往廢料堆或回收至幹纖維料倉。
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