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中密度板製造流程

時間:2018-05-04 16:57   來自:密度板  點擊:
       一、削片:它是整個密度板生產中原料的製造車間,主要將鬆雜木材削成符合生產規格的木片,以備熱為纖維分離提供更好的條件。
       二、熱磨,將密度板削片車間削出的木片經預熱蒸煮,機械分離得出纖維。
       三、纖維幹燥:熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到百分之四十至百分之五十,如不經幹燥處理纖維難以適應後續工段,在本工藝段主要控製幹燥溫度在165℃左右,不會引起樹脂預固化,從而影響板的靜曲(MOR)和拉搞(IB),等力學性能。
       四、鋪裝:它將幹燥後在纖維料倉貯存一段時間纖維,經送料風機到鋪裝機,利用真空氣流實現纖維的粗成型,再通過掃料輥和預壓機實現板壞的成型過程。
       五、熱壓:它是中纖板製造的一道重要工序,對AG国际厅質量和產量存著決定性的作用,它是在熱量和壓力的聯合作用下,板坯中的水分氣化,蒸發、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布,原料中的各組分發生一係列變化,從而使纖維間形成各種結合力,使製品達到並符合質量要求的過程。
       六、汙水處理:
       幹法生產中纖板基本無大量的工業廢水,它主要是一些由進料螺旋的擠壓出來的木塞水對於此類廢水AG国际厅主要采用厭氧法來處理,工藝流程圖如下:車間廢水->前期沉澱->集水沉澱池->厭氧池->氣浮槽->SBR池->清水池->纖維過渡器->排水。
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